智能型实验用干法制粒机的工作原理: 根据机械挤压制粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经制粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。
主机由送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等集于一体智能全自动型。采用进口的液压元器件和保压系统,保证了压制过程中的平稳性和低噪性,控制系统的软硬件由公司工程技术人员研发安装,让自控技术和工艺技术更好地结合。根据不同颗粒度要求,设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。本机装拆、清洗方便。
智能型实验用干法制粒机的设备设计要求:
1、设备操作部位与辅机箱体应有有效密封,操作过程中确保无粉尘进入辅机箱体;辅机箱体应有排热装置,排热进风口应有可拆卸的过滤装置;
2、设备具有故障、过载自动报警、停机保护功能;
3、该设备应有送料系统,挤压系统,破碎系统,整粒系统,冷却系统,液压系统,除尘系统及控制系统;
4、所有配置均应与生产产能相匹配;
5、送料、轧辊的速度可自行设定;
6、设备送料、打碎、整粒应有独立运行装置,便于设备的操作和控制;
7、轧辊轧力、转速和整粒速度等(包含但不限于这些)所有工艺参数可在触摸屏上显示调整;6料仓内表面应经过抛光处理,料仓应有效密封,料筒体要有视窗能观察仓内物料状况;
8、轧辊内侧与轴承之间密封性良好,能够保证轴承的使用寿命;
9、干法机需自配吸料适配器、气动分配阀、气动分配阀、真空系统、真空上料机支架等设备,满足生产需要;
10、送料机构密封良好,连续使用24小时不存在漏料现象,且易于更换。