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    全自动生产用干法制粒机的压力不稳定怎么办?

    发布时间: 2022-05-27  点击次数: 453次
       全自动生产用干法制粒机采用两级螺杆送料系统,*的悬臂式设计,提高了处理物料的范围及造粒的成功率和成品率。采用液晶触摸屏及多种自动控制技术,提高了设备的灵活性、安全性。动力区与工作区分开设置,实现了从粉末到颗粒的洁净密闭式生产,有效防止粉尘和交叉污染,所有与物料接触部位容易拆卸清洗,符合药品生产的GMP要求。
     
      全自动生产用干法制粒机的整机特点:
      整机悬臂式设计,具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区*隔离且外形整洁,拆装清洗简便,实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。
     
      控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏,提高了整机控制系统的性能和可靠性。
     
      PLC(可编程控制器)通过液晶触摸屏接受操作指令,根据存储器预先设定的参数,自动完成液压压力、垂直送料器转速、水平送料器转速、压辊转速、整粒转速的调整,辊间间隙可在线监控。操作者也可以在工作中根据需要随时调整参数,设备自动完成调整,方便、可靠。
     
      本机采用两级供料,性能优于普遍使用的一级给料,使药粉脱气充分,供料均匀且密实,进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。适用于多种物料,区别于一级供料的对物料的局限性。
     

    全自动生产用干法制粒机

     

      全自动生产用干法制粒机的压力不稳定:
      1、常见的一个问题就是压力不稳定,造成压力不稳定的一个因素是压辊的变形,机器的压辊由于材质和加工工艺原因,在使用一段时间后,压辊会发生变形,这个变形间接的反应到压辊在转动时,压辊之间的间隙会发生变化,间隙的变化必然会引起压力的波动。
     
      2、造成压力不稳定的另一个原因是脱气效果不佳,或者有得机器根本就没有配置脱气装置。这种情况下,颗粒间隙内的相当一部分空气被压缩,从而引起压力波动。
     
      3、造成压力不稳定的还有一个原因是液压系统问题,液压系统设计一般是油泵处于连续工作状态,往往会造成油温升高,压力不稳定,更重要的是会造成液压油分子结构破坏,工作时间不足30班就要更换液压油。在运行一段时间后,就会出现这个故障,这个原因较多,主要是压力油路设计的问题,这要根据物料的料性和工艺要求,合理选择油路结构,考虑压力峰值及波动冲击,使得运行时,油路压力的波动峰值在一定的范围内,基本接近直线。