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    智能型实验用干法制粒机的基本原理与工作方式介绍

    更新时间: 2023-12-26  点击次数: 1001次
       智能型实验用干法制粒机是一种在制药、食品和化工等领域广泛应用的重要设备。它的工作原理及方式直接影响到产品的质量和产量。
      一、基本原理
      智能型实验用干法制粒机的基本原理是利用物理手段,将原材料破碎、搅拌、压缩成颗粒。相比于传统的湿法制粒,干法制粒无需使用液体粘合剂,因此具有环保、高效的特点。
      具体来说,干法制粒的过程可以分为以下几个步骤:
      1.原材料破碎与混合:通过强力破碎装置将大块原材料破碎成小块,随后与其它辅料混合均匀。这个过程中,需要严格控制破碎程度和混合比例,以保证后续制粒的顺利进行。
     
      2.压缩成型:混合均匀的物料送入制粒装置,在压力的作用下被压缩成颗粒。压缩过程中,物料受到压力传递和剪切力的共同作用,使其紧密结合成颗粒。
     
      3.颗粒筛选与整型:经过压缩成型的颗粒可能大小不一,需要通过筛选装置进行大小整型,以确保颗粒的质量和统一性。
     
      4.温度与压力控制:在制粒过程中,温度和压力是关键因素。适当的温度和压力可以促进物料之间的结合力,提高制粒效果。因此,需要对温度和压力进行实时监测与控制。
    智能型实验用干法制粒机
      二、工作方式
      智能型实验用干法制粒机的工作方式主要包括以下几个步骤:
      1.准备阶段:根据生产需要,准备好适量的原材料和辅料。检查设备各部位是否正常,确保不出故障。
     
      2.启动与调整:按照操作规程启动设备,并根据实际需要调整设备参数,如破碎程度、搅拌速度、压缩压力等。
     
      3.操作监控:在制粒过程中,操作人员需时刻关注设备的运行状态,如温度、压力、搅拌速度等参数的变化。如有异常,需及时调整或停机检查。
     
      4.颗粒质量检测:完成制粒后,需要对颗粒的质量进行检测,如颗粒大小、形状、硬度等。不合格的颗粒需要进行调整或重新制粒。
     
      5.保存与记录:合格的颗粒应妥善保存,并做好相应的生产记录。同时,需要定期对设备进行保养和维护,以保证其正常运转和延长使用寿命。