高效方形振动筛的操作步骤是什么？
一、操作前准备
1、场地与设备检查
•将振动筛置于水平地面，清洁网架与机舱内部，确认弹簧、螺钉、轴承油量处于正常状态。
•检查筛网完整性(无破损)及三角带张紧度，关闭除尘机风门预防扬尘。
2、耗材配置
•按筛分需求选择弹跳球：35mm直径配置10个，30mm直径配置5个，均匀布设于网架方框内。
•在压条粘贴密封胶带，裁剪伸展平整的橡胶密封条，确保无冗余材料。
二、核心操作流程
1、筛网安装
•两人协同将处理好的网架水平推入机舱，精准放置U型边铁。
•将筛网嵌入U型边铁卡槽，通过螺栓对称紧固，使筛网受力均匀平整。
2、参数调节
•振幅调节：通过月牙板螺丝控制筛片角度——前端筛片建议45°(高效分离大杂质)，后端筛片建议30°(减少杂余残留)。
•尾板定位：松开机尾4颗固定螺丝，在不撒料前提下尽可能调低尾板高度，优化杂质排出效率。
3、启动运行
•接通电源前确认筛框按孔径从小到大叠放(底层为最小目数筛网)，物料置于顶层筛框。
•启动时先空载运行30秒，观察筛体无异常振动后打开风机风门，缓慢投料。
三、增效操作技巧
1、分层优化
•筛框层间放置振动球(直径5-8mm)，增强物料透筛率，防止网孔堵塞。
•针对小麦/水稻等粘性物料，在筛底增加小网格底塞，提升杂质分离精度。
2、智能控制
•通过控制器设置运行时间与振动频率，PID算法自动维持振幅稳定性。
•采用0.1mm级光电传感器实时监测物料流，动态调节给料速度。
四、关键注意事项
1、安全规范
•严禁带负荷启动：停机前需确保筛内物料都排空。
•运行中禁止维修：设备运转时不得触摸筛体或调整部件，维护需切断电源。
2、效能维护
•每班次结束检查筛网堵塞率，用软毛刷清理嵌塞颗粒。
•每月检测轴承温升(≤65℃)，补充耐高温润滑脂。
