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    干法制粒机用途特点以及技术制粒

    发布时间: 2013-06-05  点击次数: 1721次
      干法制粒机用途特点以及制粒技术
      
      干法制粒机用途
      
      干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
      
      干法制粒机特点
      
      1、真空自动上料,全过程封闭自动运行。
      
      2、所有与药物接触零件都是快速拆卸,单独清洗。
      
      3、偏心结构的压轮副受电脑监控,使片材硬度、厚薄均匀可控。
      
      4、双星轮筛网整粒,使细粉降到zui低。
      
      5、适应大多数中药冲剂颗粒。
      
      干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意,经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此,应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料,辅料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、预胶化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。
      
      干法造粒作业的目的以下几点:
      
      ⒈将物料制成理想的结构和形状;
      
      ⒉为了准确定量、配剂和管理;
      
      ⒊减少粉料的飞尘污染;
      
      ⒋制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;
      
      ⒌改进产品外观;
      
      ⒍防止某些固相物产生过程中的结块现象;
      
      ⒎改善分离状原料的流动特性;
      
      ⒏增加粉料的体积质量,便于储存和运输;
      
      ⒐降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性;
      
      ⒑控制产品的溶解速度;
      
      ⒒调整成品的空隙率和比表面积;
      
      ⒓改善热传递效果和帮助燃烧;
      
      ⒔适应不同的生物过程。
      
      以上就是干法制粒机用途特点以及制粒技术,希望能给大家带来用
      
      处。