在现代工业生产中，尤其是制药、食品、化工等领域，将粉体原料转化为均匀颗粒至关重要。张家港市开创机械的全自动干法制粒机，凭借成熟技术与可靠性能，为各行业带来高效、稳定的制粒解决方案。
创新工作原理，实现精准制粒
该设备基于机械挤压原理运作。混合均匀的干粉物料，经高精度螺旋送料器或振荡送料器，被强制、连续且稳定地输送至两个反向旋转的压辊之间的咬合区。送料速度可精确调控，确保物料均匀进入压辊间隙。
物料进入由高强度、高硬度钢材制成的压辊间隙后，在强大的液压或伺服电机驱动的机械压力下，发生塑性变形与粒子间结合，被高度压缩成致密、坚硬的薄片状带。压辊表面特殊的纹理或凹槽，可增加摩擦力，改善咬料效果，影响薄片密度与强度。
压制成型的薄片带排出后，立即进入破碎整粒系统。先由预破碎装置将大块薄片初步打碎，随后物料进入高速旋转的整粒机，在刀片或转子作用下，通过特定孔径筛网，被切割成所需大小的颗粒。筛网孔径与转子转速是控制最终颗粒粒度的关键，能精准产出符合要求的颗粒。
精妙结构设计，保障稳定运行
开创机械全自动干法制粒机采用 “送料 - 辊压 - 整粒” 三级模块化结构，各单元通过快拆式卡扣连接，方便在 30 分钟内完成整套系统的拆装维护。轧辊模块与整粒箱采用 316L 不锈钢铸造，表面经纳米镀层处理，耐磨性大幅提升，可适应强酸强碱等复杂物料环境。
液压升降机构能实现送料系统 ±2mm 精度定位，并与压片、整粒单元形成机械联锁，确保设备运行安全可靠。送料机构配备双锥不等距螺杆，前端螺距大、后端螺距小，在预压过程中同步完成脱气处理，使粉料密度均匀性达 95%。整粒转笼与筛网构成弹性浮动结构，通过橡胶减震垫降低运行噪音，筛网快拆手柄可实现 3 秒快速更换。
实用性能优势，契合多元需求
高效节能：干法制粒无需添加液体或有机溶剂，省去传统湿法制粒的干燥环节，极大减少能源消耗，缩短生产周期，降低生产成本，且无废水排放，更加环保。
适用广泛：适合热敏性物料、遇水易分解的药物以及易于压缩成型的物料。在制药行业，能保留药物活性成分，杜绝溶剂残留隐患；食品行业可用于加工功能性食品原料；化工行业可处理各类粉体原料。
智能控制：PLC 集成终端搭配 7 英寸触摸屏，可存储 50 组工艺配方。支持与 MES 系统对接，实时监控轧辊温度、液压压力、电机负载等 12 项运行参数。内置故障自诊断系统，对异常情况自动报警停机，保障设备稳定运行与产品质量。
粒度精准：通过精准调节送料速度、压辊压力、整粒参数等，可产出粒度分布均匀的颗粒，满足不同行业对颗粒大小和紧密度的严格要求。
张家港市开创机械全自动干法制粒机，以创新技术、稳定性能和广泛适用性，为各行业的制粒生产提供有力支持，推动产业高效、绿色发展 。
