相关企业长期关注实验室领域的物料处理需求，近期推出的实验室干法制粒机，针对科研阶段小批量、多批次的制粒试验特点，在设备设计与工艺协同上进行针对性优化，目前已逐步服务于食品、医药、化工等领域的研发场景，为实验室阶段的制粒工艺探索提供支持。
一、设备研发贴合实验室场景核心需求
研发方在实验室干法制粒机的研发过程中，重点围绕实验室空间、操作便捷性与试验灵活性展开设计。考虑到实验室通常空间有限，设备采用紧凑化机身设计，占地面积较传统小型制粒机进一步缩减，便于在实验室工作台或狭小区域安装摆放；操作层面，配备简洁的控制面板，可快速调整制粒压力、转速等关键参数，且参数设置后即时生效，适配研发阶段频繁调整工艺的需求。
同时，针对实验室小批量物料处理特点，设备优化了进料与制粒组件，可适配 100g-5kg 的小批量物料处理，减少物料浪费；制粒组件采用可拆卸设计，试验后便于拆解清洁，避免不同批次物料交叉污染，符合实验室多品种试验的卫生要求。此外，设备运行时噪音控制在较低范围，减少对实验室周边环境的干扰，贴合科研场所的环境需求。
二、设备与实验室工艺的协同适配优化
为更好衔接实验室制粒工艺探索，设备研发团队在设备细节上进行工艺协同优化。针对不同行业实验室的物料特性(如食品实验室的热敏性物料、医药实验室的微粉物料)，提供多规格制粒模具可选，可根据物料硬度、粒度要求快速更换，无需大幅调整设备主体结构，适配多工艺试验需求。
同时，设备预留数据记录接口，可与实验室常用的数据分析设备连接，实时记录制粒过程中的压力、转速、时间等参数，便于研发人员追溯工艺数据、优化制粒方案；针对实验室制粒后的物料收集需求，设备出料口配备可调节的收集装置，适配不同规格的收集容器，减少物料转移过程中的损耗，进一步贴合实验室精细化研发的操作习惯。
