ZLB1-80实验用旋转制粒机因为具有着这出色的性能，因此被广泛的用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用于粘性较高的物料。与物料接触部分均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。
ZLB1-80实验用旋转制粒机的特点：
1、采用卧式圆筒构造，结构合理。
2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
5、每批次干燥2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
6、在同一封闭容器内完成，干燥-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。
7、整个操作具有严格的安全保护措施。
ZLB1-80实验用旋转制粒机的结构原理：
使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别別。它采用塚杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时増加了压制区，提高了生产效率。木肩、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。"轮平模"所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室変小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。
该机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到较大效益，其制粒空设有观察门，随时检查使于保养、维修。
