旋转挤压制粒机采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。
旋转挤压制粒机的主要特性：
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5----20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到较佳效果。
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
旋转挤压制粒机的制粒过程：
制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后，经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统，与同时加入的蒸汽（有时需加糖蜜、脂肪）进行搅拌混合，使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释，变成了可塑性强的料体，粗纤维被加温软化。这时，饲料水分达到了15%~17%，温度为65~85℃。经调质处理后的物料，被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条地挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒，而切刀的位置是可以调节的，以控制颗粒的长短。
