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    半自动实验用干法制粒机的设备主要作用和结构特征是怎样的

    发布时间: 2021-07-05  点击次数: 64次
       半自动实验用干法制粒机是制药、食品、化妆品、保健品等行业生产设备的一种主要设备,其主要作用是将粉状的原料通过在设备中的对压辊挤压,形成一定比例的颗粒与细粉混合物,为下一步形成产品打下基础。由于产品的性状及产品本身的质量要求,在造粒直至出成品的过程中,对产品中间体的颗粒疏密度、均匀度、崩解度、溶出度、流动性、成品率高低等存在的问题都直接或间接的与制粒机运行参数有关系,尤其是在制药行业的胶囊生产中,这个问题显得更为突出。
     

     

      半自动实验用干法制粒机的结构特征:
      1、配有真空上料机构,能实现自动化、无尘化作业。
     
      2、锅盖采用侧开盖技术,并能自动升降,便于操作,安全性高。
     
      3、采用倒锥型锅体,使得物料在混合过程中翻动的次数增加,混合效率高,速度快。
     
      4、采用PLC微机程序编制控制系统回路,人机界面、屏幕显示工艺流程操作,具有可操作性;变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;可用变频器稳定安全地调节搅拌速度,确保制粒效果,并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高,操作方便。
     
      5、用三维CAD研究设计了独特结构的搅拌浆,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料在内壁和底部沉积及颗粒对内壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了细粉含量。
     
      6、搅拌和切割均配有变频调速功能,以实现制粒效果,确保满足高位机下接摇摆颗粒机对出料缓慢均匀的出料要求。
     
      7、配备喷雾装置或滴漏装置。粘合剂加入可根据不同物料的不同要求采用喷雾、滴漏或直接混合的方法,粘合剂用量省、混合制粒效果好。
     
      8、搅拌浆转轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术,彻底解决了混合制粒时轴封所出现的种种故障及问题。