• 技术文章ARTICLE

    您当前的位置:首页 > 技术文章 > 生产用干法制粒机的质量控制与工艺介绍

    生产用干法制粒机的质量控制与工艺介绍

    更新时间: 2025-01-13  点击次数: 157次
       一、质量控制
      1、设备性能检测
      在生产用干法制粒机的质量控制中,设备性能检测是基础。压力控制系统至关重要,如在生产中压力不足可能导致颗粒松散、硬度不够,通过压力传感器实时监测并确保压力处于设定范围,像在制药行业生产一些对硬度有要求的片剂颗粒时,精确的压力控制能保证产品质量。温度控制系统也不容忽视,对于对热敏感的物料,温度过高可能破坏物料活性,利用温度传感器监测并调控温度,能有效避免因温度波动产生的质量问题。电机和传动系统的正常运转是设备稳定运行的保障,定期检查维护电机和传动部件,能防止因机械故障导致的生产中断。
     
      2、制粒过程监控
      物料进料系统的稳定性影响颗粒均匀性。监控进料速度和进料量,比如在食品添加剂干法制粒生产中,若进料不均会使颗粒成分比例失调,影响产品质量。压制和整形过程直接决定颗粒的形状和硬度,在这个环节实时监控,可防止因压制不均或整形不良造成的颗粒质量问题。除尘系统运行状态关系到制粒环境洁净度,有效的除尘可避免粉尘污染产品。
     
      3、制粒产品质量检测
      颗粒粒径分布是重要指标,利用激光粒度仪检测,确保粒径符合工艺要求,这在对粒度要求严格的中草药颗粒生产中尤为重要。颗粒硬度影响其储存和运输稳定性,通过硬度测试仪检测能保证硬度合格。颗粒外观整洁无缺陷也是质量要求之一,视觉检测系统或人工目测有助于发现外观不良的产品。
     生产用干法制粒机
      二、工艺
      1、基本流程
      生产用干法制粒机工艺基本流程是将混合均匀的药物和辅料粉末加入料斗,经螺旋杆送料至压辊间,通过调节压辊转速和压力使物料形成薄片,再经破碎和筛分得到颗粒。在化工原料干法制粒时,准确操作这个流程就能产出合格颗粒。
     
      2、工艺参数影响
      送料转速、压辊转速、压辊压力等工艺参数相互关联且影响制粒效果。如压辊转速快,物料受压时间短,可能导致制成的饼状颗粒结构疏松、收率下降;而合适的压辊压力能确保物料被压实到合适的程度。同时,压辊间隙、粉碎速度和筛网目数也对颗粒的粒度分布等有着重要的影响,需要根据不同物料和生产要求进行合理调整。
     
      3、适应不同物料
      干法制粒工艺适用于多种物料,在处理热敏性物料和对水敏感的药物时优势明显,因为整个过程无需添加水或有机溶剂,如在某些新型生物制药原料的制粒过程中,能在不破坏物料活性的情况下高效制粒。