生产用旋转制粒机操作简单，维修方便，清洗容易，与物料接触部位均采用不锈钢材料制成，确保物料不变质，变色，可根据需要选择筛筒孔径，并可以完成自动出料，减少了人工出料造成的颗粒破碎。
生产用旋转制粒机的特点：
多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。
相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
生产用旋转制粒机的使用和注意事项说明：
(1)使用前应进行空运转试车，查看碾刀是否顺圆弧方向旋转，切勿倒转。
(2)生产前应检查机器全部联接件的紧固程度，齿轮箱内润滑油油量。
(3)更换不同孔径的筛筒，即可大小不同的颗粒。
保养：
(1)各运动部位磨损及密封情况，每月定期检查3-5次。
(2)减速箱内润滑油应定期更换，一般新机三个月更换一次，以后半年更换一次。油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。一次使用完毕或停工后，应取出物料卸下筛筒、螺母、料叶、碾刀，将以上工件擦洗干净。
