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    生产用旋转制粒机的特点和使用保养事项说明

    发布时间: 2021-11-19  点击次数: 27次
       生产用旋转制粒机操作简单,维修方便,清洗容易,与物料接触部位均采用不锈钢材料制成,确保物料不变质,变色,可根据需要选择筛筒孔径,并可以完成自动出料,减少了人工出料造成的颗粒破碎。
     
      生产用旋转制粒机的特点:
      多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
     
      底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
     
      特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
     
      特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
     
      干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。
     
      相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
     
      干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
     

     

      生产用旋转制粒机的使用和注意事项说明:
      (1)使用前应进行空运转试车,查看碾刀是否顺圆弧方向旋转,切勿倒转。
     
      (2)生产前应检查机器全部联接件的紧固程度,齿轮箱内润滑油油量。
     
      (3)更换不同孔径的筛筒,即可大小不同的颗粒。
     
      保养:
      (1)各运动部位磨损及密封情况,每月定期检查3-5次。
     
      (2)减速箱内润滑油应定期更换,一般新机三个月更换一次,以后半年更换一次。油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的高低。一次使用完毕或停工后,应取出物料卸下筛筒、螺母、料叶、碾刀,将以上工件擦洗干净。
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